上海下线车的质量如何保障？

上海下线车的质量保障主要从以下几个方面：

对于上汽大众来说，首先是建立了严苛的质量体系。从首辆国产桑塔纳下线开始，“品质”就印在每位上汽大众人的心中。引入德国大众退休工程师培训指导，采用德方“六道关口”质量控制体系，建立行业领先的质量管理体系。匹配中心通过搭建主模型和匹配样架确保车型高质量生产。

其次，在生产过程中不断提升。引入新设备，如全自动冲压机、率先引进模块化生产，在朗逸研发中进行大量台架测试和道路试验。成立实验室紧固件小组保证紧固件质量，新车下线要经历 40 项检测考验。

再者，成立上汽大众质保中心，各专业板块如同“质量卫士”守护安全品质。同时，提升智能制造体系，如上汽大众新能源汽车工厂采用大量工业机器人，实现工业无线网络全覆盖，精确采集制造过程中的“大数据”。

对于特斯拉上海超级工厂，其质量保障主要有三大抓手。一是“数智化”的生产制造控制系统，能实现数据采集和精确追溯等功能，并通过检测检具进行分析和标准化控制。二是严苛的质量检测环节，确保各项质量符合标准。三是 Audit 评审检验，从用户角度对整车随机抽样进行人工质量检测。新车下线后，售后质量管理工作人员会全面观察车辆质量表现和关注客户用车感受。

总之，上海下线车的质量保障依靠严格的质量体系、先进的生产技术和全面的检测流程。